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數控鋼筋剪切線是一種通過顯示屏數字化控制，用于實現對棒材鋼筋的全自動，不間斷，機械化，流水化的液壓剪切加工的設備。是集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。那么數控鋼筋剪切線怎么加工出來的呢？下面就來給大家介紹。
數控鋼筋剪切線的加工流程：

1、數控鋼筋剪切線在進行加工時首先是主筋上料，要預先將主筋下料，放到儲料架上。

2、再就是盤筋上料，要將盤筋吊在放線架上。

3、下面就是將主筋穿絲并要加緊，異味分料盤是多個分料盤組成的，所以它會同步旋轉。

4、然后就可以將盤筋穿絲并且纏繞固定好了，弄好之后，就可以焊接成型了。

5、焊接成型之后鋼筋籠和旋轉盤是分離的，然后將籠卸下，把移動盤復位就可以了。

數控鋼筋剪切線可以加工鋼筋直徑12到50的鋼筋，可根據顯示屏控制，對鋼筋，批量剪切；可剪切各種長度的鋼筋；剪切直徑25的鋼筋，一次性可以剪切8-15根；剪切過程在幾秒鐘完成；省去大量人力物力，節約了大量時間。主要應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程，高速，高鐵等工程。

數控鋼筋剪切線屬于一種鋼筋籠的設備，鋼筋籠對箍筋之間的間距精度要求比較高，所以制作時要控制好生產質量。數控鋼筋剪切線在進行加工時速度還是比較快的，且加工質量也比較穩定。