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數控鋼筋剪切線廣泛用于建筑、高速公路、高鐵等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用；多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，提供多種不同的組合模式；增加鋼筋存儲的靈活性。那么數控鋼筋剪切線加工流程是怎樣的呢？
數控鋼筋剪切生產線是鋼筋切割設備，是大型鋼筋切斷機，是液壓式鋼筋切斷機，從棒材到成品都能一次完成，另外，數控鋼筋剪切線還可以與數控鋼筋彎曲中心聯動制作裝置，這樣的設計可以大大節省人力，也降低勞動者的勞動強度，在這樣的數控鋼筋切割線上切割鋼筋也是液壓式的，這種切割方式剪切力強，生產率高，生產率也高。

數控鋼筋剪切線的加工工藝：在鋼筋籠的制作過程中，由于鋼筋籠對箍筋之間的間距要求比較高，因此為了控制生產質量，許多人采用自動化數控鋼筋切割線完成了鋼筋的大量加工，與普通鋼筋生產設備相比，新型數控鋼筋切割線加工速度快，加工質量也比較穩定。

數控鋼筋剪切線的生產流程：首先是主筋上料，要預先將主筋下料，放到儲料架上。再就是盤筋上料，要將盤筋吊在放線架上。下面就是將主筋穿絲并要加緊，異味分料盤是多個分料盤組成的，所以它會同步旋轉。然后就可以將盤筋穿絲并且纏繞固定好了，弄好之后，就可以焊接成型了。焊接成型之后鋼筋籠和旋轉盤是分離的，然后將籠卸下，把移動盤復位就可以了。

數控鋼筋剪切線是一種多功能的鋼筋加工設備，也是一種高效、自動化程度高的鋼筋加工設備，用這類設備加工鋼筋能減少勞動力，節約場地，加入數控鋼筋鋸片打磨粗紗的生產線可以在減少人手的同時提供效率，為平時鋼筋加工多使用該設備節省了不少成本。