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隨著建筑行業的蓬勃發展，很多的建筑施工現場制作鋼筋籠越來越多的采用套絲搭接的方式，傳統焊接模式慢慢的被淘汰。因而處理套絲搭接問題就成了很多施工方頭疼的問題。而鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工智能化設備，那么鋸切套絲打磨生產線是如何處理套絲搭接問題的？
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種采用了機械、和數控系統把鋸床、套絲機、打磨機聯結在一起的全自動化設備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。

鋸切套絲打磨生產線是如何處理套絲搭接問題的？

1、首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數控屏幕上設置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。

2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。

3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。

4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。

5、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉到打磨軌道上進行兩個端頭的打磨。

6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉到成品儲料倉里等待取用。

鋸切套絲打磨生產線能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工，并且在制作小直徑鋼筋時通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。鋸切套絲打磨生產線廣泛應用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不通長度的鋼筋套絲工作。

鋸切套絲打磨生產線就是一種主要針對棒材鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。符合現在國家要求的全自動化施工政策，整臺設備一人操作，大大提高了項目水準和安全性，減少了工傷事故的發生。而且生產出的產品質量高、速度快。大大縮短了工期，提升了工程質量。