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數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種由PLC控制的實現自動鋼筋鋸切、套絲、打磨、鐓粗等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設備。那么數控鋸切套絲打磨生產線原理是什么呢？下面就來給大家簡單的介紹下。
鋸切套絲打磨生產線是目前鋼筋集中加工智能化、標準化、文明施工的智能鋼筋加工設備之一。數控鋸切套絲打磨生產線主要包含上料機構、鋸切前輸送線、鋸切機、鋸切后輸送線、自動翻轉機構、套絲機兩臺、打磨機兩臺，儲料平臺若干、電控系統等。

數控鋸切套絲打磨生產線原理：鋼筋鋸切套絲打磨生產線采用自動輸送平臺，使用160 MM的無縫管，輸送輪數量增加，輸送輪粗大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家裝110MM有縫鋼管，定尺板與下尺板一體式，加厚至20MM，強健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家裝16MM有縫鋼管，定尺板與下料板一體式，抗沖擊能力強。

數控鋸切套絲打磨生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭，打磨，實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。

數控鋸切套絲打磨生產線設備可以根據現場實際情況和業主監理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現全自動流程，無需人工干預。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。

數控鋸切套絲打磨生產線原理的介紹大致就是這樣了，目前數控鋸切套絲打磨生產線主要應用于高速、高鐵、橋梁隧道等或者大型鋼筋廠。