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所謂鋸切套絲打磨生產線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。下面介紹鋸切套絲打磨生產線的產品特點。

鋸切套絲打磨生產線是大型鋼筋加工企業的鋼筋加工設備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續加工場地。

鋸切套絲打磨生產線的生產過程：

1、將原材鋼筋吊運至放料架上，手動將鋼筋撥送至鋼筋傳輸架

2、電控系統設置鋼筋加工參數，機器將自動定尺鋼筋長度，鋸床下降切割

3、將鋸切好的鋼筋翻運至鋼筋承料臺

4、鋼筋逐根翻料至滾絲料架，自動傳輸滾絲

5、兩頭自動滾絲好的鋼筋逐一自動傳送至打磨機構料架進行鋼筋打磨。

6、鋼筋成品自動儲存至成品料倉。

鋸切套絲打磨生產線的產品特點：

1、鋸切套絲打磨生產線能節省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現在只需要2個人來操作，每天節省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機器設備的錢節省下來。

2、鋸切套絲打磨生產線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切指定長度的鋼筋，套絲機自動套絲指定絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。

3、鋸切套絲打磨生產線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設備，全程數控屏幕操作。

鋸切套絲打磨生產線是一種主要針對棒材螺紋鋼筋切斷、鋼筋頭部套絲、打磨的全自動智能化設備。由數控系統控制，鋼筋鋸切套絲準確，操作靈活方便，效率高，僅需一人就可操作，經濟實用，更加節能環保。