數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種由PLC控制的實現自動鋼筋鋸切、套絲、打磨、鐓粗等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設備。那么數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線怎么操作的呢？下面就來給大家介紹。
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線原理：數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管。定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。
? ?? 數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線安全操作規程：
1、機器設備連電前，務必確定輸入電源電壓等級正確。
2、因為環境的溫度、濕度、粉塵、顫動的干擾，會造成工作臺內的電器老舊化，潛在性的問題產生并產生機器設備使用期限，所以對工作臺務必做好日常保養，檢驗電器是不是運轉正常。
3、機器設備只準許專業性工作員做好維護保養，檢驗或更改零配件。
4、機器設備擺放路面應整平牢靠，規定電線入地溝。
5、運行液壓站前，為確保液壓站順利運行，液壓站電磁閥全都停電。
6、不能毀壞電源線。
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線操作使用注意事項：
1、施工人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源必須有漏電保護裝置，本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人，設備使用后要切斷電源。
3、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
4、待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
5、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
6、滑道及滑塊應定期清理并涂油、鐵屑應及時清理干凈、冷卻液體箱半月清理一次。
7、減速器應定期加油，保持規定油位、滾壓機應定期進行保養。
