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在鋼筋籠的制作過程中，由于鋼筋籠對箍筋之間的間距要求比較高，所以為了控制好生產質量，很多人都紛紛采用自動化的數控鋼筋剪切生產線來完成鋼筋的大批量加工。那么數控鋼筋剪切生產線效率怎樣呢？下面就來給大家簡單的介紹下。
數控鋼筋剪切生產線數控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

數控鋼筋剪切生產線可任意設置切斷長度并且能夠按照設置的任務類別連續工作，自動化程度高，大大降低勞動強度，全機配備橫向上料裝置，上料方便，輸送速度快，定尺精度高，比較適用于規格多、批量小的鋼筋剪切加工場合，采用大長度的刀片，可以同時切斷多根鋼筋，采用三個定位擋板定尺，定位簡便準確，可任意定位長度?？伸`活傳送鋼筋，斜刀口設計，提高剪切能力，故障率低，定位速度快，效率高。

相較于普通鋼筋制作設備，數控鋼筋剪切生產線效率快，質量也比較穩定?？捎糜诮ㄖ⒏咚俟?、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。