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數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種由PLC控制的實現自動鋼筋鋸切、套絲、打磨、鐓粗等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設備。主要應用于高速、高鐵、橋梁隧道等或者大型鋼筋廠。那么數控鋸切套絲打磨生產線的設計結構是怎樣的呢？
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線是一種由PLC控制的實現自動對鋼筋鋸切、鐓粗、套絲、打磨等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設備，主要由上料部、鋸切、下料、定尺、翻料、傳送、鐓粗（選配）、套絲、銑磨、存放等部分組成。全自動操作，無需人工二次轉運，省時、省力、省人工，效率高。

數控鋸切套絲打磨生產線設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整臺設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。

鋸切鐓粗套絲打磨生產線，全程僅需一人操作，設計方便合理，通過高清觸摸屏，可加工直徑12到40毫米鋼筋。一機代替多名工人，大大提高了生產效率，和節省了生產成本，是國家建設工程的正確選擇。

所謂鋸切套絲打磨生產線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

數控鋸切套絲打磨生產線能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。

數控鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備。鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。